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                自動化生產線
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                發動機組裝自動化設備流水線

                產品詳情

                發動機組裝自動化設備流水線為環形平面循環輸送線,主體由單層倍速鏈輸送線、動力滾筒線和頂升移載機等設備組成,兩條單層倍速鏈線并行排布,輸送方向相反,實現工裝板在組裝線上的水平循環。

                單層倍速鏈輸送線采用特殊的鋼制倍速鏈,承載能力更強,使用壽命更長。。

                工裝板采用Q235材質,表面發黑處理,工裝板上可根據產品特性安裝治具。

                 

                鋼制倍速鏈輸送線優勢:

                1、承載能力強,適用于重型產品的流水線生產;

                2、輸送速度準確穩定,能保證精確的同步輸送;

                3、易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;

                4、可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠。


                單層鋼制倍速鏈輸送線說明:

                1、 動力部分: P=1.5kw電機(品牌:德產SEW或臺產城邦,減速比i=100)配變頻器,線速度5~15m/min可調,每段動力長度≤20米;

                2、 輸送線導軌采用鋼制倍速鏈專用國標鋁型材,表面電泳處理;

                3、 鏈條:采用蘇州產鋼制差速鏈,T=38.1;

                4、 機腳架:采用40×40×T2鐵方通焊接制作,表面噴粉處理,機腳架通過連接件固定輸送線導軌;

                5、 阻擋器缸及電磁閥采用亞德客品牌;

                6、 控制部分:OLC采用三菱,傳感器采用歐姆龍,交流接觸器采用施耐德,觸摸屏采用威綸,電控箱自制,其他電控元件采用施耐德/正泰。

                7、 附件部分:

                          ① 燈架采用40×40貼方通焊接噴粉制作;

                          ② 燈通采用40×80專用鋁材;

                          ③ SOP支架采用“H”形支架,每個工位配備一個亞克力工藝看板;

                          ④ 照明采用飛利浦雙支帶罩LED燈;

                          ⑤ 工具吊軌采用28×30專用吊軌鋁材,每個工位配備一個風批小車;

                          ⑥ 氣管采用6分鍍鋅管,每個工位配備1個Y型快速接嘴;

                          ⑦ 油水分離器采用亞德客品牌;

                          ⑧ 線體前后及中間適當位置設置急停開關;

                          ⑨ 線體全線拉通導靜電線,并在每個工位設置靜電手環及靜電報警器。


                動力滾筒線說明:

                1、動力滾筒線滾筒為雙排鏈動力滾筒,筒面鍍鋅處理;

                2、機架采用40×40鐵方通焊接制作,表面噴粉處理;

                3、導軌采用40*80鋁型材制作;

                4、輸送動力為優質臺產電機,P=200W;

                5、鏈條采用優質國產精密滾子鏈;

                6、兩條動力滾筒線其中一條設置為可翻轉式,便于人員進出環形線。

                 

                工裝板說明:

                   材質為Q235,厚度為15mm,表面噴粉處理,工裝板面安裝治具,前后安裝防撞塊。

                 

                工作原理及流程:

                1、 空的工裝托盤由在上線工位人工完成上料。

                2、 倍速鏈線A將工裝(連產品)按工藝流程順序輸送到各工位,完成對應組裝;

                3、 工裝到達倍速鏈線A末端頂升移載機位置后,頂升移載機將工裝板頂起輸送至動力滾筒線A上;

                4、動力滾筒線A將工裝輸送至線尾后,與倍速鏈線B上的頂升移載機配合,將工裝輸送至倍速鏈線B上;

                5、倍速鏈線B將工裝(連產品)按工藝流程順序輸送到各工位,完成剩余的工序組裝;

                6、工裝板到達倍速鏈線B下線位后,人工通過輔助設備進行產品下線,空工裝板再由頂升移載機→動力滾筒線B→頂升移載機回到倍速鏈線A上線位,工裝板進行下一循環。

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